HPMC PVC tootmiseks
Mellutel-YT50 kontrollib osakeste suurust ja jaotust, mõjutab poorsust ja määratleb PVC puistemassi. Polümeeriosakeste poorsus on tugevalt seotud adsorbeerivate lisandite, näiteks plastifikaatorite või stabilisaatorite omadustega. Seega saab kontrollida polümeeri omadusi töötlemise ajal ja lõpptoote omadusi.
Ultra madal viskoosne Mellutel-YT50 on PVC tootmisprotsessides kõige sobivam toode. Metoksü- ja hüdroksüpropüülasendusastmed ning viskoossus määravad TOIMIVUSNÄITAJAD PVC suspendeeriva ainena. Lisaks sellele on Mellutel-YT50 osakeste suurus spetsiaalselt loodud ideaalselt lahustuma sujuva PVC polümerisatsiooniprotsessi jaoks.
HPMC on PVC-tööstuse üks peamisi hajutajaid. Vinüülkloriidi suspensiooni polümerisatsiooni ajal võib see vähendada vinüülkloriidmonomeeri (VCM) ja vee vahelist liidese pinget ning aidata VCM-il vesikeskkonnas ühtlaselt ja stabiilselt hajutada; Vältida VCM-i tilkade koalestsentsi polümerisatsiooni algstaadiumis; Vältige polümeerosakeste vahelist koalestsentsi polümerisatsiooniprotsessi hilisemas etapis. Suspensiooni polümerisatsioonisüsteemis mängib see dispersiooni ja stabiilsuse kaitse kahekordset rolli. HPMC tarbimine moodustab 0,025%~0,03% PVC toodangust.
HPMC on peamine dispergeeriv aine, mida tavaliselt kasutatakse PVC tootmisel. Viskoossuse suurenemise ja hüdroksüpropüülisisalduse vähenemisega nõrgeneb HPMC hajutamisvõime ja suureneb liimide säilitamise võime, mille tulemuseks on PVC-vaigu keskmise osakeste suuruse ja nähtava tiheduse suurenemine; HPMC kontsentratsiooni suurendamine võib parandada selle liimide säilitamise võimet ja vähendada vaigu keskmist osakeste suurust.
Struktuuri valem
(n~2)/2
OR=-OH、-OCH3、-[OCH2CH(CH3)]nOH või-[OCH2CH(CH3)]OCH3
Spetsifikatsioon
Liik |
60YT |
65YT |
75YT |
Üksuse |
HPMC |
HPMC |
HPMC |
Metoksü % |
28.0~30.0 |
27.0~30.0 |
19.0~24.0 |
Hüdroksüpropüülprotsent |
7.0~12.0 |
4.0 ~7.5 |
4.0~12.0 |
Geeli temperatuur °C |
58.0~64.0 |
62.0~68.0 |
70.0~90.0 |
Viskoossus mPa.s |
50 |
100 |
|
Ph |
5.0 ~8.5 |
||
Kadu kuivatamisel |
% |
≤4.5 |
|
Põlemisjääk |
% |
<1,0 |
|
Valgesus |
% |
≥80 |
|
Läbitavus |
% |
≥90 |
|
Puistetihedus |
g/l |
400~500 |
Rakendatakse PVC omadustele
1. suspensiooni polümerisatsiooni ajal vähendage vinüülkloriidmonomeeri (VCM) ja vee vahelist pinget ning aidake VCM-il vesikeskkonnas ühtlaselt ja stabiilselt hajutada.
2. vältida VCM-i tilkade koalestsentsi polümerisatsiooni algstaadiumis .
3. vältida polümeerosakeste vahelist koalestsentsi polümerisatsiooniprotsessi hilisemas etapis.
4. suspensiooni polümerisatsioonisüsteemis mängib see dispersiooni ja stabiilsuse kaitse kahekordset rolli.
5. HPMC viskoossuse suurenemisega ja hüdroksüpropüülisisalduse vähenemisega suureneb liidestevaheline pinge , dispersioonivõime väheneb, liimide säilitamise võime suureneb, PVC-vaigu keskmine osakeste suurus suureneb, vaigu poorsus väheneb ja näiv tihedus suureneb.
6. HPMC kontsentratsiooni suurendamine võib parandada selle liimide säilitamise võimet ja vähendada vaigu keskmist osakeste suurust .
HPMC pakendamine ja ladustamine
Tünn või paber kilekott, mis on vooderdatud polüetüleenkile sisemise kotiga. Iga koti netokaal: 25kg.
Kaitsta päikese ja vihma eest ladustamise ja transportimise ajal.
Seotud uudised
Esitatud edukalt
Võtame teiega esimesel võimalusel ühendust