Tsellulooseetrite veepeetus
Tsellulooseetri veepeetus: Ehitusmaterjalide, eriti kuivpulbermördi tootmisel on tsellulooseetril asendamatu roll, eriti spetsiaalse mördi (modifitseeritud mördi) valmistamisel, see on asendamatu ja oluline osa .
Vees lahustuva tsellulooseetri oluline roll mördis on peamiselt kolmes aspektis, millest üks on suurepärane veepidavus, teine on mõju mördi konsistentsile ja tiksotroopsusele ning kolmas on koostoime tsemendiga. Tsellulooseetri vettpidav toime oleneb aluskihi veeimavusest, mördi koostisest, mördi kihi paksusest, mördi veevajadusest ja koaguleeriva materjali tardumisajast. Tsellulooseetri enda veepeetus tuleneb tsellulooseetri enda lahustuvusest ja dehüdratsioonist. On hästi teada, et kuigi tselluloosi molekulaarahel sisaldab suurel hulgal tugeva hüdratatsiooniga OH-rühmi, ei lahustu see ise vees, kuna tselluloosi struktuur on kõrge kristallilisusega.
Ainuüksi hüdroksüülrühma hüdratatsioonivõimest ei piisa tugevate molekulidevaheliste vesiniksidemete ja van der Waalsi jõudude eest tasumiseks. Seetõttu see ainult paisub ega lahustu vees. Kui asendaja viiakse molekulaarsesse ahelasse, ei hävita mitte ainult asendaja vesinikuahelat, vaid ka ahelatevaheline vesinikside külgnevate ahelatevaheliste asendajate kiilumise tõttu. Mida suurem on vahemaa. Mida suurem on vesiniksideme hävitamise efekt, siseneb lahus pärast tselluloosivõre laienemist ja tsellulooseeter muutub vees lahustuvaks, moodustades kõrge viskoossusega lahuse. Kui temperatuur tõuseb, nõrgeneb polümeeri hüdratatsioon ja ahelatevaheline vesi väljub. Kui dehüdratsioon on piisav, hakkavad molekulid agregeeruma, moodustades kolmemõõtmelise võrgustiku struktuuri ja geel voldib välja.
Mördi veepidavust mõjutavad tegurid on tsellulooseetri viskoossus, lisamise kogus, osakeste peenus ja kasutustemperatuur.
Mida kõrgem on tsellulooseetri viskoossus, seda parem on veepidavus. Viskoossus on MC jõudluse oluline parameeter. Praegu kasutavad erinevad MC tootjad MC viskoossuse mõõtmiseks erinevaid meetodeid ja instrumente. Peamised meetodid on Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde ja Brookfield. Sama toote puhul on erinevate meetoditega mõõdetud viskoossuse tulemused väga erinevad ja mõnel on erinevus isegi kahekordne. Seetõttu tuleb viskoossuse võrdlemisel teha seda kindlasti samade katsemeetodite vahel, sh temperatuur, rootor jne.
Üldiselt võib öelda, et mida kõrgem on viskoossus, seda parem on vee kinnipidamine. Mida suurem on MC viskoossus ja suurem molekulmass, seda aga väheneb selle lahustuvus, mis mõjutab negatiivselt mördi tugevust ja ehitusomadusi. Mida suurem on viskoossus, seda ilmsem on mördi paksendav toime, kuid see ei ole proportsionaalne. Mida kõrgem on viskoossus, seda kleepuvam on märg mört. Ehituse ajal kleepub see kaabitsa külge ja nakkub hästi aluspinnaga. Kuid see ei suurenda märja mördi enda konstruktsioonitugevust vähe. Ehituse ajal ei ole vajumise vastane jõudlus ilmne. Vastupidi, mõned madala viskoossusega, kuid modifitseeritud metüültsellulooseetrid on suurepärased märja mördi konstruktsioonitugevuse parandamisel.
Mida suurem on mördisse lisatud tsellulooseetri kogus, seda parem on veepidavus, kõrgem viskoossus, seda parem on veepidavus.
Osakeste suuruse puhul, mida peenem on osake, seda parem on veepeetus. Pärast suurte tsellulooseetri osakeste kokkupuudet veega lahustub pind koheselt, moodustades geeli, mis mähib materjali, et vältida veemolekulide pidevat imbumist. . See mõjutab oluliselt selle tselluloosi eetri veepidavust ja lahustuvus on üks tsellulooseetri valimise tegureid.
Peenus on ka metüültsellulooseetri oluline jõudlusindeks. Kuivpulbermördi jaoks kasutatav MC peab olema madala veesisaldusega pulber ja peensus nõuab, et 20–60% osakeste suurusest oleks väiksem kui 63 um. Peenus mõjutab metüültsellulooseetri lahustuvust. Coarse MC on tavaliselt granuleeritud ja seda on lihtne vees lahustada ilma aglomeratsioonita, kuid lahustumiskiirus on väga aeglane, mistõttu see ei sobi kasutamiseks kuivmördis. Kuivpulbermördis on MC dispergeeritud tsemendimaterjalide, näiteks täitematerjalide, peentäiteainete ja tsemendi vahel. Ainult piisavalt peen pulber võib veega segamisel vältida metüültsellulooseetri aglomeratsiooni. Kui MC-d lisatakse aglomeraatide lahustamiseks veega, on seda raske dispergeerida ja lahustada.
Jämedama peenusega MC ei ole mitte ainult raiskav, vaid vähendab ka mördi kohalikku tugevust. Kui selline kuivpulbermört ehitatakse suurele alale, väheneb kohaliku kuivpulbermördi kõvenemise kiirus oluliselt ja erinevate kõvenemisaegade tõttu tekib pragunemine. Mehaanilise konstruktsiooniga pihustusmördi puhul on lühema segamisaja tõttu nõutav suurem peenus.
MC peenus mõjutab ka selle veepeetust. Üldiselt võib öelda, et sama viskoossusega, kuid erineva peenusega metüültsellulooseetrite puhul on sama lisamiskoguse puhul seda peenem, mida peenem, seda parem on veepidavus.
MC veepeetus on samuti seotud kasutatava temperatuuriga ning metüültsellulooseetri veepeetus väheneb temperatuuri tõustes. Kuid praktiliste materjalide kasutamisel kantakse kuivpulbermörti sageli kuumadele aluspindadele kõrgel temperatuuril (kõrgemal kui 40 kraadi) paljudes keskkondades, näiteks välisseinte pahteldamisel päikese käes suvel, mis sageli kiirendab tsemendi kõvenemist ja kivide kõvenemist. kuiv mört. Veepeetuse langus on viinud selge arusaamani, et see mõjutab nii töödeldavust kui ka pragunemiskindlust, ning eriti oluline on sellistes tingimustes temperatuuritegurite mõju vähendada.
Kuigi metüülhüdroksüetüültsellulooseetri lisandit peetakse praegu tehnoloogilises arengus esirinnas, võib selle sõltuvus temperatuurist siiski põhjustada kuivmördi jõudluse nõrgenemist. Kuigi metüülhüdroksüetüültselluloosi (suvine valem) kogust suurendatakse, ei suuda töödeldavus ja pragunemiskindlus siiski kasutusvajadusi rahuldada. Mõne MC eritöötluse, näiteks eeterdamise astme suurendamise abil saab veepeetust säilitada kõrgemal temperatuuril ja see võib pakkuda paremat jõudlust karmides tingimustes.
